Разликата между SMC анализ на мухъл и BMC и GMT мухъл

Формите за формоване чрез компресия обикновено използват хидравлична преса, а горната и долната част на формата са фиксирани върху пресата. Формата включва сърцевина с кухина, която е подобна на тази на шприцформа. Пробният материал се поставя върху отворената форма и пресата се изключва. Зададената температура и налягането, генерирано от пресата, разтопяват суровината в кухината на формата.

 

Материалите за изпробване на този тип форми обикновено са SMC, BMC, GMT. Затова често наричаме този вид мухъл SMC мухъл, BMC мухъл, GMT мухъл.

SMC е листов подсилен термопластичен материал, който обикновено се използва за големи части, които изискват по-голяма здравина.

Продуктовият композитен материал SMC е съкращението на Sheetmoldingcompound, т.е. листово формовъчно съединение. Основният материал се състои от GF (специална прежда), UP (ненаситена смола), добавки с ниско свиване, MD (пълнител) и различни добавки.

 

BMC материалът е бучка, богата на щапелни влакна, с превъзходни механични свойства, ниско свиване и стабилен цвят.

BMC (DMC) е съкращението от Bulk (Dough) moldingcompounds, т.е. насипни смеси за формоване. В Китай често се нарича SMC продукт ненаситена полиестерна маса за формоване. Основният материал е препрег за пелети, изработен от GF (нарязани стъклени влакна), UP (ненаситена смола), MD (пълнител) и различни добавки.

 

GMT е подсилена със стъклени влакна термопластмаса, която може да се използва в широк спектър от части на каросерията на автомобила, като заменя традиционните метални части, намалява теглото и разходите и за разлика от шприцформите, SMC формите трябва да се нагряват, а не да се охлаждат. Обичайните методи за отопление са пара, масло, електричество и вода под високо налягане.

 

Температурата на SMC формите обикновено е между 140 и 160. При проектирането на температурната система на матрицата трябва да се обърне специално внимание на поддържането на температурата на цялата повърхност на формата. Равномерната температура може да намали деформацията, да подобри стабилността на размерите и еднородността на повърхността на продукта. Като междинно звено или крайния процес на производствения процес на SMC матрица, напукването, деформацията и производителността, причинени от термичната обработка, ще направят матрицата бракувана в повечето случаи и тя все още може да се използва, дори ако бъде ремонтирана, което ще увеличи човешките ресурси часа, удължете времето за доставка и увеличете производствените разходи на формата.

 

След като SMC матрицата възприеме ориентиран към сглобяването метод на проектиране, сглобяването на матрицата вече не е просто сглобяване на части и неговата структура от данни може не само да опише функцията на матрицата, но също така да дефинира характеристиките на сглобяване на взаимовръзката между частите на матрицата, осъзнавайки свързване на части и по този начин ефективно гарантиране на качеството на формата.

 

MDC е специализирана в композитни форми и формовани форми и е много професионален производител на SMC форми, основно ангажиран в проектирането, разработването и производството на SMC форми, BMC форми, GMT форми, LFT форми и др., FRP форми и форми от въглеродни влакна.